A precíziós szerszámkovácsolás módszere és alkalmazása.

Precíziós kovácsolásalakítási technológia (háló alakítás) az alkatrész kovácsoló formázó rétegére vonatkozik, csak kis mennyiségű megmunkálás vagy semmilyen feldolgozás nem felel meg az alkatrészformázó technológia követelményeinek. A precíziós kovácsolási technológia fontos része a gyártástechnológiának, és széles körben használt alkatrészgyártási folyamat az autóiparban, a bányászatban, az energetikában, az építőiparban, a légi közlekedésben, a repülőgépiparban, a fegyveriparban és más iparágakban. A precíziós kovácsolási technológia nemcsak anyag-, energia-, feldolgozási folyamatokat és berendezéseket takarít meg, hanem jelentősen javítja a termelékenységet és a termékminőséget, csökkenti a gyártási költségeket, ezáltal javítja a termékek piaci versenyképességét.

1. Precíziós kovácsoláseljárási módszer Jelenleg számos precíziós kovácsolási eljárást alkalmaznak a gyártásban. A különböző alakítási hőmérséklet szerint felosztható forró precíziós kovácsolásra, hideg precíziós kovácsolásra, meleg precíziós kovácsolásra, összetett precíziós kovácsolásra, izoterm precíziós kovácsolásra és így tovább.

1-1 Meleg precíziós kovácsolási eljárás A precíziós kovácsolási eljárást, ahol a kovácsolás hőmérséklete meghaladja az újrakristályosítási hőmérsékletet, forró precíziós kovácsolásnak nevezzük. A forró precíziós kovácsolt anyagok alacsony alakváltozási ellenállással és jó plaszticitással rendelkeznek, és könnyen alakíthatók bonyolultabb munkadarabok, de az erős oxidáció miatt a munkadarabok felületi minősége és méretpontossága alacsony. A forró precíziós kovácsolás általános eljárási módszere a zárt kovácsolás.

1-2 Hideg precíziós kovácsolási eljárás A hideg precíziós kovácsolás egy szobahőmérsékleten végzett precíziós kovácsolási eljárás. A hideg precíziós kovácsolási eljárás a következő jellemzőkkel rendelkezik: a munkadarab alakja és mérete könnyen szabályozható, elkerülve a magas hőmérséklet okozta hibát; Nagy munkadarab szilárdság és pontosság, jó felületi minőség. Hideg kovácsolási folyamat, a munkadarab plaszticitása gyenge, az alakváltozási ellenállás nagy, a forma- és berendezésigény, és nehéz összetett alkatrészek szerkezetét kialakítani.

1-3 Melegprecíziós kovácsolásfolyamat A meleg precíziós kovácsolás olyan precíziós kovácsolási eljárás, amelyet az átkristályosítási hőmérséklet alatti megfelelő hőmérsékleten hajtanak végre. A forró kovácsolás precíziós alakítási technológiája nemcsak áttöri a nagy alakváltozási ellenállás korlátait a hidegkovácsolás során, az alkatrész formája nem lehet túl bonyolult, szükség van a közbenső hőkezelési és felületkezelési lépések növelésére, hanem megoldja a a felületminőség és a méretpontosság csökkenése a melegkovácsolás során bekövetkező erős oxidáció miatt. Mind a hideg-, mind a melegkovácsolás előnyeivel rendelkezik, és mindkettő hátrányait legyőzi.

1-4 Kompozit kovácsolási folyamat A kovácsolási alkatrészek egyre bonyolultabbá válásával és a pontossági követelmények javulásával az egyszerű hideg-, meleg- és melegkovácsolási eljárás már nem felel meg a követelményeknek. A kompozit precíziós kovácsolási eljárás a hideg-, túlfolyó- és melegkovácsolási eljárásokat egyesíti a munkadarab kovácsolásának befejezéséhez, amely teljes játékot biztosít a hideg-, meleg- és melegkovácsolás előnyeinek, és felhagy a hideg-, meleg- és melegkovácsolás hátrányaival. .

1-5 Izotermikus precíziós kovácsolási eljárás Az izoterm precíziós kovácsolás azt jelenti, hogy a nyersdarabot állandó hőmérsékletű préskovácsolással alakítják ki. Az izoterm szerszámos kovácsolást gyakran használják titánötvözetek, alumíniumötvözetek, magnéziumötvözetek és más nehezen deformálódó anyagok precíziós alakítására a repülőgépiparban, az utóbbi években pedig nemvasfémek precíziós alakítására is. az autóiparban és a gépiparban. Az izoterm kovácsolást főként szűk hőmérsékletű fémanyagok kovácsolására használják, különösen olyan titánötvözetek esetében, amelyek nagyon érzékenyek az alakváltozási hőmérsékletre.

2. Precíziós kovácsolás alkalmazása

2-1. Készítsen finomított nyersdarabokat, és fejezze be a precíziós kovácsolószerszámokat a kész alkatrészekig.

2-2. A precíziós kovácsolt alkatrészek gyártásának, a precíziós kovácsolt formázott alkatrészek fő részének, kiküszöbölve a vágási feldolgozást, és néhány alkatrésznek még mindig kevesebbnek kell lennie